Главная >> Ультразвуковой контроль сварных соединений
Оставить заявку
Нужна помощь или консультация специалиста?

Позвоните нам:
+7(495)120-17-44

Регистрационный номер в государственном реестре саморегулируемых организаций: СРО-П-185-16052013. Свидетельство о регистрации: №ПР-185/2017-7721363388/01

Свидетельство о регистрации Приложение к свидетельству о регистрации Свидетельство о регистрации 2 Свидетельство о регистрации 3 Свидетельство о регистрации 4

Сертификаты качества

Сертификат качества Сертификат качества Сертификат качества Сертификат качества Сертификат качества Сертификат качества Сертификат качества Сертификат качества Сертификат качества Сертификат качества Сертификат качества Сертификат качества Сертификат качества Сертификат качества Сертификат качества

Дипломы серии ВСВ 1509947, 107704 0019720, 115005 0157423 о высшем професиональном строительном образовании

Диплом о строительном образовании
Диплом о строительном образовании
Диплом о строительном образовании

Квалификационные удостоверения судебных строительно-технических экспертов группы БиН

Удостоверение судебного строительно-технического эксперта
Удостоверение судебного строительно-технического эксперта
Удостоверение судебного строительно-технического эксперта
Удостоверение судебного строительно-технического эксперта
Удостоверение судебного строительно-технического эксперта

Полезная информация

Исследовательская Группа "Безопасность и Надёжность"
Строительные экспертизы, Обследование Зданий, Энергоаудит, Землеустройство, Проектирование

Строительная экспертиза, обследование зданий, энергоаудит, землеустройство, проектирование

Ультразвуковой контроль сварных соединений

Ультразвуковой контроль сварных соединенийПри массовом, конвейерном производстве неразрушающий контроль приобретает особую ценность – он позволяет контролировать качество всех сходящих с конвейера изделий и оперативно отслеживать техпроцесс целиком, вовремя внося необходимые корректировки. C этой точки зрения, например, прокладка любого газопровода или нефтепровода тоже является конвейерным процессом: стандартные сегменты труб соединяются не менее стандартным, повторяющимся образом (например, сваркой) и образуют единое готовое изделие, качество которого зависит буквально от каждого сделанного сварного шва!

Сварка – как это устроено?

Прежде чем продолжать дальше, кратко напомним наиболее важные моменты. Итак, сварка – это процесс создания неразъёмного соединения, во время которого жидкий материал (в нашем случае это металл сварочного электрода) частично смешивается с плавящимся твёрдым материалом соединяемых деталей и надёжно заполняет промежуток между ними.

Тут есть два важных нюанса: в образующееся сварное соединение могут попасть как частицы шлака (окисленные металлы и прочие примеси – ведь сварка идёт при больших температурах!), так и выделяющиеся/захваченные газы в виде пузырьков – что в итоге самым фатальным образом сказывается на прочности полученного сварного соединения. Однако в отличие от какого-нибудь бутылочного стекла, металлы – штука непрозрачная и невооружённым глазом такие внутренние дефекты заметить практически невозможно. Как же быть?

Да будет звук!

Вам наверняка доводилось стучать пальцем по кафельным плиткам в ванной, определяя ту, которая хуже всего приклеена или просто отслоилась от стены – и, в принципе, ультразвуковой контроль сварных соединений функционирует по схожему принципу. Дело в том, что звук в твёрдых телах вроде металлов распространяется очень быстро, со скоростями порядка километров в секунду – и замечательно отражается назад от пустот и прочих инородных включений.

Возникает резонный вопрос: зачем тогда нужен именно ультразвук (звук очень высокой частоты, лежащий за границей обычного человеческого слуха)? Дело как раз в упомянутой выше скорости: чем выше частота используемого звука, тем меньше длина соответствующей звуковой волны в материале и выше точность локализации дефекта – ведь важно не только узнать, что дефект где-то есть, но и исправить его по месту!

Что может ультразвук?

В самом начале своего применения ультразвуковой контроль сварных соединений мог не очень много: разве что определить толщину металла в заданном месте да наличие пустот (раковин) и их локализацию.

Однако с развитием микропроцессорной техники и переходом на цифровую обработку сигналов современные ультразвуковые дефектоскопы могут почти что творить чудеса: по изменению скорости проходящей звуковой волны и параметров её рассеивания теперь можно достаточно точно определять границы зон с существенно различающимся составом (идентифицировать тип и кристаллическую форму сплава), детектировать наличие и тип шлаковых включений, их ориентировочный состав – и даже узнавать о наличии дислокаций и остаточных напряжений в материале шва (как уже упоминалось выше, сварка – процесс высокотемпературный, что приводит к нагреву/остыванию как шва, так и прилежащих областей на значительную величину, что и создаёт остаточные механические напряжения).

Есть и другие побочные эффекты от всеобщей “компьютеризации” дефектоскопического оборудования: оно становится легче и компактнее, значительно проще в использовании и берёт на себя всё больше сервисных функций – и если раньше для профессиональной работы с ультразвуковым дефектоскопом требовалось как минимум специальное высшее образование, то теперь подобная практика входит в базовые курсы подготовки сварщиков-профессионалов практически по всему миру.

Мы работаем по такому принципу:

1 Вы набираете наш номер и задаете важные для Вас вопросы, а мы на них даём исчерпывающие ответы.

2 Проведя анализ Вашей ситуации, мы определяем перечень вопросов, ответы на которые должны дать наши эксперты. Договор на проведение ультразвукового контроля сварных соединений можно заключить как у нас в офисе, так и сразу у Вас на объекте.

3 Мы приедем к Вам в удобное для Вас время и проведём ультразвуковой контроль сварных соединений.

После проведения работ, с применением специальных приборов (разрушающего и неразрушающего контроля), Вы получите на руки письменное строительно-техническое заключение, в котором будут отражены все дефекты, причины их возникновения, фотоотчет, конструкторские расчеты, оценка восстановительного ремонта, выводы и рекомендации.

Стоимость экспертизы (обследования) составляет от 15000 руб.

Сроки получения на руки заключения составляют от 3 рабочих дней.

Стоимость проведения ультразвукового контроля сварных соединений полностью оправдывается, т.к. в результате проведения полной проверки сторона может получить всю необходимую и исчерпывающую информацию о полном состоянии объекта. Если же говорить о стоимости проведения проверки, то все зависит от типа работ, типа объекта, его расположения, объема работ и других объективных факторов, которые прямо влияют на ценообразование.

4 Нередко некоторые наши клиенты заказывают только выезд специалиста без последующей выдачи письменного официального строительно-технического заключения.

Судебный строительно-технический эксперт произведёт экспертизу, обследование или ультразвуковой контроль сварных соединений, после которого даст устное заключение с выводами, а также устные рекомендации по устранению недостатков или брака. Позже Вы сможете заказать письменное заключение.

Стоимость выезда нашего эксперта составляет от 10000 руб.

5 Важно!!! Подрядчик или третье лицо после получения Вами на руки нашего экспертного заключения и общения с нашим экспертом добровольно возместит Вам как стоимость проведенного обследования, так и стоимость устранения дефектов.

При любом раскладе, у нас в компании есть юрист, который на основании нашего заключения будет решать все вопросы в досудебном или судебном порядке с виновником в Ваших проблемах.

Стоимость услуг юриста составляет от 5000 руб. и зачастую зависит от порядка разрешения конфликта (внесудебный или судебный). В конечном счете Ваши затраты на услуги юриста будет возмещать подрядчик или третье лицо.

6 У нас в компании есть проектировщики и конструкторы, которые на основании нашего заключения могут разработать проект устранения недостатков и проект усиления конструкций.

Стоимость проекта составляет от 15000 руб. Сроки выполнения проекта составляют от 5 рабочих дней.

7 В нашей компании есть опытные инженеры, строители и рабочие, которые могут выполнить Вам строительно-монтажные работы по устранению дефектов, указанных в заключении, или выполнить монтажные работы на основании нашего проекта усиления и устранения дефектов.

8 Наши специалисты могут проанализировать Вашу ситуацию и донести до Вас все тонкости. Вам только нужно связаться с нами по телефону +7 (495) 120-17-44 или Вы можете заполнить заявку на нашем сайте. Помимо прочего, Вы можете отправить суть Вашей проблемы нам на электронную почту info@1-expertiza.ru.