Экспертиза толщины металла, покрытий, выявление дефектов материалов

Как проверить толщину металла, покрытий, выявить дефекты материалов

     Методы неразрушающего контроля в толщинометрии и дефектоскопии материалов и покрытий на них базируются на наблюдении, регистрации и анализе результатов взаимодействия физических полей (излучений) или веществ с объектом контроля, причем характер этого взаимодействия зависит от химического состава, строения, состояния структуры контролируемого объекта и т.п.

Все методы неразрушающего контроля являются косвенными методами, и каждый отдельно взятый метод решает ограниченный круг задач технического контроля. Настройка, калибровка приборов, осуществляется по контрольным образцам, имитирующим измеряемый физический параметр.

     В зависимости от физических явлений, положенных в основу методов неразрушающего контроля, они подразделяются на девять основных видов: акустический, магнитный, вихретоковый, проникающими веществами, радиоволновый, радиационный, оптический, тепловой и электрический.

     Экспертиза толщины металла, покрытий, выявление дефектов материалов на практике использует, в основном, первые три метода.

     Магнитоиндукционный метод. Метод экспертизы толщины металла, экспертизы покрытий, выявление дефектов материалов, основаный на определении изменений магнитного сопротивления участка цепи «преобразователь – контролируемая деталь», зависящего от толщины покрытия, по ЭДС, наводимой в измерительной обмотке преобразователя, питающегося переменным током низкой частоты.

     Вихретоковый метод. Метод основан на регистрации взаимодействия собственного электромагнитного поля преобразователя с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых этим преобразователем в детали и зависящих от электрофизических и геометрических параметров основного металла и покрытия.

     Эти два метода в основном применяются для контроля толщины любого немагнитного (лак, краска, эмаль, резина) покрытия на ферромагнитном (сталь) или неферромагнитном (алюминий, медь) металлическом основании. Толщина покрытия – есть расстояние между поверхностью покрытия и окрашиваемой поверхностью. Значение толщины покрытия в определенной степени зависит от выбранного метода измерения. Получение точного результата возможно в случае, если окрашиваемая поверхность и поверхность покрытия ровные и гладкие, т.е. значение шероховатости поверхности основного металла и покрытия меньше толщины покрытия. К сожалению, на практике ни окрашиваемая поверхность, ни поверхность покрытия не бывают ровными.

     Толщину по стальному основанию контролируют магнитоиндукционным методом, а по не стальному – вихретоковым методом. При выборе толщиномера покрытия надо обратить внимание на минимальную толщину и тип подстилающей поверхности, на диаметр толщинометрического датчика, на параметр требуемой шероховатости и изогнутости поверхности, на диапазон контролируемых толщин и требуемую точность, на тип датчика – выносной или встроенный в корпус.

     Ультразвуковой метод измерений основан на свойстве ультразвуковых волн распространяться в однородном твердом теле на большие расстояния в виде направленного пучка и отражаться от границ между двумя различными веществами, имеющими разные акустические свойства. Например, ультразвуковые колебания, распространяясь в металлических деталях, отражаются от стенок материала и несплошностей в нем (трещин, раковин). Если к поверхности детали приложить так называемую излучающую головку (преобразователь), то часть ультразвука войдет в деталь и будет распространяться в ней. При встрече ультразвукового луча с полой областью, часть ультразвуковой энергии отразится от нее. Отраженный ультразвук будет распространяться в сторону излучения, а за дефектом образуется ультразвуковая тень.

     Измерения толщины изделий на основе ультразвука по сравнению с механическими измерениями имеют то преимущество, что не требуют доступа к обратной стороне стенки контролируемого объекта. Это могут быть как, например, закрытые сосуды, трубные системы, так и изделия цилиндрической или сложной формы.

Кроме того, возможно проведение измерений в отдельных точках, например, в критических местах узлов установок, находящихся под высокой нагрузкой, без их остановки. Ультразвук применяется для измерения большинства конструкционных материалов, включая металлы, пластик, керамику, композиты, эпоксидные смолы и стекло, а также уровня жидкости и толщины некоторых биологических образцов. Данные технологии позволяют проводить оперативные измерения прессованного пластика и прокатанного металла, а так же отдельных слоев или покрытия многослойных материалов.

     Помимо применения в толщинометрии объектов, ультразвуковой и вихретоковые методы нашли свое применение в выявлении различных неоднородностей, трещин, коррозий, пустот и т.п. в металлах, и называются дефектоскопами. Измеряемыми параметрами при вихретоковом контроле являются электропроводность и магнитная проницаемость металла, при ультразвуковом – скорость распространения ультразвуковой волны. Практически все дефектоскопы не только выявляют дефекты в изделии, но и определяют с установленной погрешностью его размеры, местонахождение и глубину.

    Для всех ультразвуковых толщиномеров и дефектоскопов металлов обязательно необходимо использовать контактную смазку, в качестве которой может выступать любая плотная жидкость: машинное масло, солидол или неагрессивный УЗ-гель. При отсутствии смазки самая маленькая воздушная прослойка между датчиком и поверхностью становится непреодолимым препятствием для высокочастотных УЗ волн.

    Для определения толщины покрытия, толщины металла и выявления дефектов в бетоне, металле, пластмассах и в анкерных болтах наша компания использует ультразвуковой дефектоскоп для металлов и пластмасс А1212 Мастер Профи, ультразвуковой дефектоскоп для бетона А1220 Монолит, ультразвуковой дефектоскоп А1220 Анкер, толщиномер покрытий 200 C/Std, ультразвуковой толщиномер металла А1209. Экспертиза толщины металла, экспертиза покрытий и выявление дефектов материалов являются востребованной услугой на рынке строительных работ

Наши строительно-технические эксперты проведут строительную экспертизу толщины металла, экспертизу покрытий, выявление дефектов материалов. Вам только надо позвонить по телефону +7(495) 120-17-44 или оставить заявку, а также можно написать нам на электронную почту .

Мы работаем по такому принципу:

1 Вы набираете наш номер и задаете важные для Вас вопросы, а мы на них даём исчерпывающие ответы.

2 Проведя анализ Вашей ситуации, мы определяем перечень вопросов, ответы на которые должны дать наши эксперты. Договор на проведение строительной экспертизы толщины металла, покрытий, выявление дефектов материалов можно заключить как у нас в офисе, так и сразу у Вас на объекте.

3 Мы приедем к Вам в удобное для Вас время и проведём обследование и экспертизу толщины металла, экспертизу покрытий, выявление дефектов материалов.

После проведения работ, с применением специальных приборов (разрушающего и неразрушающего контроля), Вы получите на руки письменное строительно-техническое заключение, в котором будут отражены все дефекты, причины их возникновения, фотоотчет, конструкторские расчеты, оценка восстановительного ремонта, выводы и рекомендации.

Стоимость экспертизы толщины металла, экспертизы покрытий, выявление дефектов материалов(обследования) составляет от 15000 руб.

Сроки получения на руки заключения составляют от 3 рабочих дней.

Стоимость проведения строительной экспертизы толщины металла, покрытий, выявление дефектов материалов полностью оправдывается, т.к. в результате проведения полной проверки сторона может получить всю необходимую и исчерпывающую информацию о полном состоянии объекта. Если же говорить о стоимости проведения проверки, то все зависит от типа работ, типа объекта, его расположения, объема работ и других объективных факторов, которые прямо влияют на ценообразование.

4 Нередко некоторые наши клиенты заказывают только выезд специалиста без последующей выдачи письменного официального строительно-технического заключения.

Судебный строительно-технический эксперт произведёт экспертизу или обследование здания, после которого даст устное заключение с выводами, а также устные рекомендации по устранению недостатков или брака. Позже Вы сможете заказать письменное заключение.

Стоимость выезда нашего эксперта составляет от 10000 руб.

5 Важно!!! Подрядчик или третье лицо после получения Вами на руки нашего экспертного заключения и общения с нашим экспертом добровольно возместит Вам как стоимость проведенного обследования, так и стоимость устранения дефектов.

При любом раскладе, у нас в компании есть юрист, который на основании нашего заключения будет решать все вопросы в досудебном или судебном порядке с виновником в Ваших проблемах.

Стоимость услуг юриста составляет от 5000 руб. и зачастую зависит от порядка разрешения конфликта (внесудебный или судебный). В конечном счете Ваши затраты на услуги юриста будет возмещать подрядчик или третье лицо.

6 У нас в компании есть проектировщики и конструкторы, которые на основании нашего заключения могут разработать проект устранения недостатков и проект усиления конструкций.

Стоимость проекта составляет от 15000 руб. Сроки выполнения проекта составляют от 5 рабочих дней.

7 В нашей компании есть опытные инженеры, строители и рабочие, которые могут выполнить Вам строительно-монтажные работы по устранению дефектов, указанных в заключении, или выполнить монтажные работы на основании нашего проекта усиления и устранения дефектов.

8 Наши специалисты могут проанализировать Вашу ситуацию и донести до Вас все тонкости. Вам только нужно связаться с нами по телефону +7 (495) 120-17-44 или Вы можете заполнить заявку на нашем сайте. Помимо прочего, Вы можете отправить суть Вашей проблемы нам на электронную почту info@1-expertiza.ru.

Читайте также:

• Ультразвуковой контроль
• Экспертиза кровли
• Экспертиза строительных конструкций